泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备附带工艺
高速激光熔覆优点
（1）线速度可达100m／min，大大提高了熔覆效率。直径70合金钢基体，熔覆马氏体不锈钢材料，涂层厚度0.5mm，搭接70％情况下，熔覆效率可达1.2㎡／h，整体加工效率为常规熔覆的3－4倍。
（2）熔覆层平整，可直接磨抛加工，不需车削工序，从而大大节省材料与加工成本。模具激光热处理机设备附带工艺
（3）可进行薄涂层熔覆（0.2mm－0.3mm），又可进行中、厚涂层熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顾，特殊情况下，亦可进行多层熔覆。
（4）高速熔覆对工件的热输入小，工件热变形小，可用于加工薄壁件、小型件。
（5）稀释率可控制＜3％。模具激光热处理机设备附带工艺
（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔点粉末材料。
（7）可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化（见下面详细分析）。
（8）高速熔覆打破了常规熔覆的许多应用限制，应用领域广，且是目前代替电镀的唯i一可行办法。模具激光热处理机设备附带工艺
泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备附带工艺
为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆：
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求，但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线；冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线，但YAG工艺路线存在效率低下；其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究，但终结果均不理想，主要原因是由于：铜、铝难以熔覆的原因在于导热快，基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基体，可以在铜、铝基体上形成熔池，这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
模具激光热处理机设备附带工艺
泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备附带工艺
工艺特点
1、低热量输入，热影响区小，变形小，只需少量机加工；
2、减少合金材料损失；
3、稀释率小于1％，可保持熔覆层特定性能；模具激光热处理机设备附带工艺
4、柔性化、自动化，加工周期短，成本低，性能可优于新品；
5、与基体冶金结合，具有高的结合强度；
6、使用特殊合金粉末，熔覆层可具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等特性；
7、熔覆层组织具有完整细粒度结构，具有优异的强度和韧性。模具激光热处理机设备附带工艺
泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备附带工艺
广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备、激光熔覆修复设备并提供激光淬火、激光修复和激光表面改性等加工服务。模具激光热处理机设备附带工艺
广州泰格--石油钻具激光修复加工激光加工大的成本在于设备的一次性投资比较昂贵，一旦设备投进之后，在不考虑设备投进本钱的条件下，运行本钱比较低。由于钢铁冶金设备中的轧辊、轴类零件、叶片以及齿轮等都是高附加值的零件，激光加工的用度均在原值的25%以下。模具激光热处理机设备附带工艺
以上信息由专业从事模具激光热处理机设备附带工艺的泰格激光技术于2025/3/15 15:27:41发布
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