压铸件密封性测试
压铸件在汽车、摩托车、仪表、电子、通讯、航空、玩具、家具、卫浴等行业应用广泛，是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。其次多通道气密性检测仪节省了厂家的人力资源：一台多通道气密性检测仪只需要一个操作员即可完成，为厂家节约了人工成本。
压铸件的泄漏检测主要是对于：裂纹、气孔、涡流孔、缩孔、缩松、冷隔、渣孔、沙l眼等，测试压铸件产生的漏气、渗水。压铸件的泄漏测试显得尤为重要。
实际应用中，不同的压铸件的体积形状不同，需要定制不同的工装夹具，才能进行密封性防水测试。
检漏仪探头的清洁与维护：1、探头清洁：利用附送的防护罩防止灰尘、水汽、l油脂阻塞探头，在使用本仪器前，均要检查探头和防护罩确无灰尘或油脂。(1)拉下防护罩。(2)用工业毛巾或压缩空气清洁防护罩.。(3)如果探头本身也脏，可浸入像酒精等温和清洗剂几秒钟，然后用压缩空气或工业毛巾清洁，严禁用像汽l油、矿物油等溶剂，这样易降低仪器灵敏度。2、探头更换：探头至终总要失效，需更换。由于探头寿命直接和使用条件和频次相关，因此较难预计准确的更换时间。当在清洁、纯净空气中报警或不稳定时，应更换探头，具体探头步骤是如下：(1)确认本仪器处于关闭状态。多通道气密性检测仪优势：首先多通道气密性检测仪效l率高：一台设备相当于两台或者多台气密性检测仪。(2)逆时针旋下旧探头。(3)顺时针旋上包装箱中提供的备用探头。
差压法气密性检测的工作循环包括4个过程，即充气过程、平衡过程、检测过程和排气过程。(2)平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。(3)检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。(4)排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。(多通道气密性检测设备)主要应用领域：汽车行业：汽车车灯防水测试，发动机零件气密性测试，车载摄像头气密性检测，充电桩防水检测等。
以上信息由专业从事摄像头防水检测仪的英诺太科于2025/2/25 17:06:11发布
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