中型货架是仓储和商业场景中常见的存储设备，适用于存放中小型货物，如日用品、工具、文件、电子配件等。其标准尺寸设计兼顾空间利用率和承重需求，同时具备灵活调整的特点。以下是其参数及结构特点的详细介绍：###一、主体尺寸规格1.**高度范围**：独立单元高度通常为1.2-2.4米，主流高度集中在1.8-2.2米区间。通过立柱分段设计，可组合搭建至3-5米的中型仓储系统。2.**单层尺寸**：-宽度：600-1500mm（主流规格800-1200mm）-深度：400-600mm（适配标准物流箱尺寸）3.**层间距**：50mm孔距调节系统，支持5cm间隔自由调整，满足不同货品高度需求。###二、承重性能-单层静态承重：150-800kg（常规设计承重300-500kg）-动态承重：建议为标称值的70%以保障安全-立柱规格：采用60*40mm或50*30mm冷轧钢柱，壁厚1.2-1.5mm###三、结构特性1.模块化设计：支持主副架连接，降低通道空间占比2.层板配置：-钢层板：0.6-1.2mm镀锌钢板（加强型带折边）-网格层板：适用于通风需求场景-木板：15-18mm密度板（防静电处理可选）3.安全设计：标配防滑扣、防撞护角，高位货架可加装护栏###四、选型建议-电商仓储：建议选择1200*500*2000mm（宽*深*高），配置5层300kg承重-商超后仓：推荐1000*400*1800mm规格，适配标准货箱尺寸-工业备件：选用1500*600mm加深型，配置加强层板###五、特殊变体1.流利架：倾斜5-10°设计，配合滚轮实现先出2.背网式：增加后挡网，提升小件货物安全性3.移动密集架：配置地轨系统，空间利用率提升60%实际选购时需预留10%的承重余量，并考虑叉车作业通道（建议保留1.2-1.5m宽度）。定期检查横梁卡扣紧固度，建议每半年进行荷载测试，确保存储安全。
横梁式货架（BeamRacking）是一种广泛应用于仓储物流领域的重型货架系统，其结构由立柱、横梁及层板（或托盘支撑梁）组成，具有承重能力强、空间利用率高、存取灵活等特点。以下是其应用场景及优势分析：###应用领域1.**制造业与工业仓储**适用于存储原材料、半成品及成品，尤其适合托盘化货物。例如汽车零部件、金属材料、机械设备等重型物品，单层承重可达2-5吨，满足大规模生产需求。2.**第三方物流与配送中心**支持先出（FIFO）的存取模式，配合叉车作业可快速完成货物分拣与周转，提升物流效率。常用于电商仓储、冷链物流等高频次作业场景。3.**批发与零售行业**通过多层设计实现立体化存储，减少占地面积。适用于大宗商品（如家电、建材）的集中管理，同时便于库存可视化盘点。###优势-**高空间利用率**：货架高度可达10米以上，配合窄巷道叉车可压缩通道宽度至1.6-2米，空间利用率提升30%-50%。-**灵活可调**：横梁高度按75mm间距调节，适配不同规格货物；支持模块化扩展，适应业务增长需求。-**成本效益显著**：结构简单、安装便捷，维护成本低，投资回报周期短。###注意事项需结合仓库层高、消防规范及作业设备选型（如平衡重叉车或前移式叉车）进行设计。适用于SKU相对集中、单品存储量大的场景，对零散小件货物的适配性较低。总结而言，横梁式货架通过标准化设计平衡了存储密度与作业效率，是工业仓储场景中突出的基础解决方案。
双深位货架应用解析双深位货架（DoubleDeepRacking）是一种以两组标准横梁式货架前后组合而成的仓储设备，通过增加货架纵深方向的存储深度，实现空间利用率与存储效率的平衡。其特点在于每列货架可容纳前后两排托盘货物，相比单深位货架存储密度提升30%-50%，同时保留部分灵活存取特性，是制造业、物流仓储等领域优化空间的重要选择。一、优势分析1.空间利用率提升：纵深双托盘设计减少巷道数量，同等面积下存储量显著增加，尤其适合库房高度受限但需扩容的场景。2.成本效益突出：较密集的驶入式货架节省约20%建设成本，且保留叉车直接存取特性，无需复杂自动化设备。3.兼容性良好：支持平衡重式叉车或前移式叉车作业，改造现有仓库时无需大规模更换设备。二、应用场景1.品类集中存储：适用于SKU较少但库存量大的产品，如家电、快消品、原料半成品等标准化托盘货物。2.周转率中等场景：适合月周转2-3次的货物，既能发挥密集存储优势，又避免频繁存取导致的效率下降。3.批次管理场景：对先出（FIFO）要求不严格的仓库，可通过合理规划实现批次集中管理。三、使用注意事项1.存取效率平衡：需预留1.2-1.5米标准巷道，叉车司机需具备双深位操作资质，避免碰撞事故。2.货物规划策略：前排放置高周转货物，后排存放低频次货物，结合WMS系统实现动态库位管理。3.结构安全要求：需进行荷载计算，货架立柱建议采用90×70mm以上规格，层载不低于2吨。四、局限性不适用于SKU复杂的电商仓库，后排货物存取需移动前排托盘，单次操作耗时较单深位多30%。建议结合企业实际，当存储需求增长率超过15%/年时，采用双深位方案可延缓仓库扩建压力，实现3-5年的存储扩容周期。通过科学的货位规划与作业流程优化，可有效发挥其空间与成本优势。
以上信息由专业从事水平旋转货柜厂家的厦门蓝兴泰于2025/5/3 7:34:22发布
转载请注明来源：http://ningbo.mf1288.com/xmlxtkj-2859522693.html
