我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
花键轴的加工方法
磨削法：用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径，适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。
冷打法：在专门的机床上进行。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。对称布置在工件圆周外侧的两个打头，随着工件的分度回转运动和轴向进给作恒定速比的高速旋转，工件每转过1齿,打头上的成形打轮对工件齿槽部锤击1次,在打轮高速、高能运动连续锤击下，工件表面产生塑性变形而成花键。冷打的精度介于铣削和磨削之间，效率比铣削约高5倍左右，冷打还可提高材料利用率。以上的介绍是对于花键轴加工方法的一个细致的讲解。
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
中国与主要工业国家的渐开线花键标准
目前国外大多数的渐开线花键与我准均不相同。校正的内容包括工作台纵向与工件侧面素线的平行度、工作台台面与工件上素线的平行度和工件自身两端的径向圆跳动。即使在同一国家内，同样是渐开线花键其标准也不相同。如德国的渐开线花键就有DIN5480及DIN5482两种。在日本有JIS B1602及JIS D2001。在我国有压力角α=30°、α=37.5°、α=45°三种。有的采用模数制和径节制，有的国家采用双模数制或双径节制。
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拉孔与其它孔加工方法比较，具有以下特点：
（1）生产率高 拉削时，拉刀同时工作的刀齿数多、切削刃总长度长，在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，机动时间短，因此生产率很高。
（2）可以获得较高的加工质量 拉刀为定尺寸刀具，有校准齿对孔壁进行校准、修光；拉孔切削速度低（υe=2～8m/min），拉削过程平稳，因此可获得较高的加工质量。一般拉孔精度可达IT8～IT7级，表面粗糙度Ra值为1.6～0.1μm。
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键槽加工中心
1.工件运动和切削进给运动由伺服系统米青确控制，无需测量，完成加工循环后自动停机。
2.采用的可视化数控系统，程式方便易学，人员依赖小，参数设定输入界面友好。
3.立式设计，机床占地小, 机床结构合理，受力均衡，封闭防护，加工冷却容易，排屑方便，可以方便地调整加工范围.
4.的自动中心产品夹持定心机构，产品装卸方便，实现自动找正，再也无需如其他同类产品一样需要大量的一一对应的工装附件，给客户节约大量的成本和时间。
以上信息由专业从事E型孔加工的盛宏发于2024/12/28 5:34:51发布
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