PET瓶在饮料包装的应用前景
PET容器质量轻、耐性强、适用性好、染色度高等优点使其在饮料包装的应用大受欢迎。注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃。目前，我国正处于PET饮料包装的高速发展阶段，包装用聚酯瓶的需求量每年以二位数增长。近年来，国内茶饮料市场异军突起，由于茶饮料要求在85℃～90℃的条件下进行热灌装，而用于热罐装的PET瓶耐热温度可达到95℃左右，所以用于茶饮料的热灌装PET瓶已成为PET瓶增长快的品种，年增长率超过50％。
PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。
薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。PET制瓶技术PET制瓶技术于约30年前由杜邦公司开发出双轴延伸制法后。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。
PET、PP饮料瓶的发展走势
目前，在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术、PET热灌装、灌装技术，以及现在流行的PET冷无菌灌装技术，这三项技术推动了全球PET瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，成功的一项包装技术革命。公司主要产品：各种规格、颜色的化妆品瓶坯、食品广口瓶坯、食用油瓶坯。
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以上信息由专业从事食用油瓶pet质量区别的奥星包装于2025/8/23 15:15:03发布
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