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美标法兰选用垫片及紧固件。
1,垫片应满足美标法兰接头在工作条件下的密封性能。在螺栓预紧荷载作用下,保证预紧和工作条件下要求的垫片应力,且不产生有害的变形、压碎等损伤。
2,垫片按HG/T 20627~20633,HG/T 20635的规定。
3,紧固件包括六角头螺栓、全螺纹螺柱和螺母,其适用的螺栓数量和规格按本标准表的
4,紧固件分为高强度、中强度和低强度紧固件。紧固件材料应根据垫片、压力、温度、美标法兰、密寸面型式选用,以满足美标法兰接头在预紧和工作条件下的密封性能和承压强度。
5,美标法兰规定:紧固件必须按HG/T 20634的规定。
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如何区分开不同规格的不锈钢法兰?
1、磁性检测法
用磁性辨识是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢原始且常用的一种方法。其中,奥氏体不锈钢无磁性,可能在高压下冷加工后会有轻微的磁性产生;纯铬钢和低合金钢是强磁钢。
2、硫酸铜试验法
这是一种简单、快速的区分普通碳钢和各种不锈钢的方法。准备的硫酸铜溶液浓度为5%~10%,在进行试验之前,先清理干净试验区域的油污与其他杂质,然后用研磨机或软纱布打磨试验区域,接着将硫酸铜溶液滴在上面,然后进行观察:普通碳钢或者铁会于几秒钟内在表面形成一层铜;不锈钢表面不会产生铜沉淀,也不会显示铜的颜色。
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大口径法兰的生产工艺
锻造法兰
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低,不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。
(1)自由锻:
锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻的工序:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。
特点:自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
(2)模锻:
模锻也就是模型锻造,是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的工序:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
特点:模锻的生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小。
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以上信息由专业从事4米大口径法兰来料加工的联泰法兰于2024/12/29 15:33:39发布
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