数控折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能，同步精度高。用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。
由于数控折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成;数控折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
数控折弯机基于成本及维修方面考虑，上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构方便维修又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点，便于产品升级调整，同时可以有效配合焊接的精度需求。人们对折弯精度要求越来越高，折弯机的功能部件越来越丰富多样。有实力的公司越来越注重开发各种具有特色的功能部件，努力提高机床的自动化程度。随动托料机构就是其中一种较为复杂的功能部件。
一般线材加工的当中需留意的事项和折弯机的使用寿命这些是息息相关的，因为只有注意机械设备的操作细节，才能更好的生产出精度高的产品，那么下面一起来看看线材数控折弯机生产加工要注意的几点:
1、接通电源，在控制面板上打开开关;
2、启动前认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是在否在正确的位置;
3、检查上下模的重合度和紧固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、启动后空转运行5-10分钟，如发现有不正常声音或有故障时应立即停机，将故障排除，一切正常后方可启动;
5、线材成型后要特别注意尽可能不要生产超出线径范围的产品，以免降低设备的精度;
6、机器需要放置在通风和干燥的地方，防止受潮生锈或者损毁电路;
7、下班前，认为操作人员需要把机器表面擦试干净，如长期不清洁、油污累积，会有电路参数发生改变，让机器表面老化、影响美观。
我们做的数控折弯机模具精度为：上模平行度直线度0.02mm，中心允差10秒以内;下模平行度直线度0.03mm，槽口允差10秒以内。
1、要想为数控折弯机设备选择适当的数控折弯机模具，首先对于数控折弯机的类型要有全局的把握，具体需要了解的是数控折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后，在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到数控折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清，建议尽量将数控折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到数控折弯机组合模具的使用，上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位，经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。
以上信息由专业从事电液数控折弯机公司的无锡市安迪硕于2025/3/5 11:34:36发布
转载请注明来源：http://ningbo.mf1288.com/andishuo2021-2845845238.html
