宁波印染设备厂询价咨询「萧山不锈钢」 [萧山不锈钢)518a269]"内容：
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。在汕头市龙凤印染建设工地上，巨大的横幅挂在上面，上面写有：智能、环保、研发生产基地项目。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明，我国的纺织污水排放占全国污水排放的第三位，而其中排放量来自于纺织印染。近年来，我国劳动力成本以年均10%的速度在上升，而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我国人口红利流失，促进生产过程的绿色环保是印染设备研发的当务之急。实现染整的“智能生产”，目标是建立一个高度灵活的个性化、化和数字化的产品与服务的生产模式。
纤维素纤维冷转移印花技术采用的是活性染料.对任何纤维素纤维织物都能上色.它的染料转移率能达到95%.转移到织物上的染料也有近90%固着率.虽然它也需要固色后的水洗.但与传统的直接印花相比.它的污水产生要少得多.冷转移印花也不受织物的结构限制.不论是梭织物还是针织物.厚织物还是薄织物.都可以转印.对一些较厚的紧密织物还可以用双面两层印花纸同时转印.以达到双面印花的效果.由于它可以采用四分色原理.能在织物上体现层次丰富、颜色无限的照片效果.所以其印制的精美效果可以与电脑喷印媲美.同时.利用冷转移印花技术.可以简化印染工序.增强企业的市场快速反应能力；废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。可以小批量生产.满足市场对个性化、高质量面料的需求.
节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
以上信息由专业从事印染设备厂的萧山不锈钢于2024/4/20 10:54:26发布
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