润滑脂变质的主要原因是轴承热量高于润滑脂的工作温度。如果轴承系统的加工和装配精度没有问题,可能与润滑脂的选择有关,尤其是在高温环境下运行的电机。其他原因引起的轴承发热问题较多,这里不再赘述。轴承发热和油脂降解失效与两个因素直接相关,轴承发热到一定程度会导致油脂降解,油脂降解会加剧轴承发热。
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润滑脂在使用过程中为何会流失?要根据恶劣的环境来选择润滑脂,润滑部位与介质接触的环境对润滑脂的性能有很大的影响,所以在选择润滑脂时,应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位,不宜选用钠基润滑脂,甚至锂基润滑脂。由于钠基润滑脂耐水性差,遇水易稀释乳化。有些零件用锂润滑脂不能满足要求,如立式泵轴承可以说经常浸在水中,用锂润滑脂乳化,寿命很短,轴承容易损坏。此类部件应选用耐水性能良好的复合铝基润滑脂或尿素基润滑脂。
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如何正确选用润滑脂?在选择润滑脂时,首先要根据使用目的来选择润滑脂的种类。通常轴承润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类。作为减摩润滑油脂,应考虑耐高、低温范围、速度阻力的极限和负荷的大小。
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如何正确选用润滑脂?考虑到轴承润滑脂的耐温性,这技术纠正客户的误解高温润滑脂的选择,也就是说,高温润滑脂的选择不仅取决于润滑脂的滴点的水平,但也应考虑基础油的类型,抗yang化、蒸发性能等。
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以上信息由专业从事耐高温润滑脂厂家电话的亿轮于2024/5/7 11:01:45发布
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