操作指导
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整
导致UV胶固化不完全的主要原因
其主要原因有：
1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。
2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。
3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。
4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。
uv胶固化技术发展的趋势
重视环保是社会发展的共同趋势，在美国、德国、日本、意大利等许多国家已通过立法限制VOC(挥发性有机化合物)排放量高的传统涂料的使用，逐步用UV涂料等环保新材料取代传统产品。不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象通过什么方式快速准确地检测出来呢。另一方面，我国也出有政策，同时也由于其快速固化和无需加热烘烤等节能的特点，非常适用于流水线作业，其市场的发展以每年25%以上的速度递增,可见uvled光固化技术已被越来越多地应用于商品的工业化大生产，
以上信息由专业从事UV胶水生产厂家的顶泰斯电子于2024/4/17 12:26:35发布
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