设计压力容器时,一方面应重视不同结构的选择比较,另一方面对与制造工艺密切相关的结构,设计者可以只提要求而将具体结构的设计交由制造方选择处理,这一点对设计单位中对制造工艺不甚熟悉的设计者尤为重要。
现以焊接结构为例,标准( GBIT 150.3)中给出的焊接结构仅是提示性的,制造时可以参照但并非要求强制执行,实际上许多制造企业多年来已各自形成了一套行之有效的常用焊接结构,除非特殊的接头结构要求,设计者没必要硬性规定坡口的型式、尺寸与角度,仅在图样上提出主要要求(如应全焊透或局部焊透)即可。
制作压力容器时,划线是压力容器制造过程的道工序,它直接决定了零件成形后的尺寸精度和几何形状精度,对以后的组对和焊接工序有着很大的影响。
划线是在原材料或经初加工的坯料上划出下料线、加工线、各种位置线和检查线等,并打上(或写上)必要的标志、符号。划线工序通常包括对零件的展开、放样和打标记等环节。划线前应先确定坯料尺寸。坯料尺寸由零件展开尺寸和各种加工余量组成。
压力容器焊接工作人员要对焊接工艺进行系统的控制这样才能够保证焊接质量。在焊接过程中要强化焊接技术对生产设备的影响,焊接质量与外部环境影响有着直接的联系。焊接工作人员要采取相应的措施避免外界对焊接质量的影响,实现对焊接生产过程系统的控制。规范焊接生产,实现焊接生产控制管理是提升焊接质量的关键因素,这是压力容器能够顺利投入生产为重要的方面。因此在焊接工作之前,焊接工作人员要熟悉压力容器内部具体构造,这样才能够采取相应的措施对压力容器进行系统管理,在保证压力容器质量的同时能够有效的避免问题的发生。压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。压力容器检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验(一般进行水压试验)。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。半球形封头。一般为标准半球形状,一般不带直边。应力状态好,但加工制造困难,仅用于高压或直径大的容器。
以上信息由专业从事储气罐价格的国润于2024/4/19 10:51:22发布
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